Laser-Luftkompressor
Wenn Sie einen 10-kW- oder 20-kW-Faserlaser verwenden, wissen Sie bereits, dass der „billigste“ Teil Ihres Aufbaus – die Druckluft – zu Ihrem größten Problem werden kann. Der Einsatz eines Standard-Industriekompressors führt oft zu öliger Luft oder Druckverlusten, was zu beschädigten Blechen und, noch schlimmer, verbrannten Schutzfenstern führt.
Unser Laser-Luftkompressor wurde speziell entwickelt, um die Lücke zwischen teurem Stickstoff und minderwertiger Werkstattluft zu schließen. Es handelt sich um ein spezielles 16-{3}bar-System, das knochen-trockene, öl-freie Luft liefert, sodass Sie Edelstahl und Aluminium mit einer sauberen, gratfreien Oberfläche schneiden können.
Warum Laserbetriebe auf diese integrierte Einheit umsteigen
Es handelt sich um eine „Plug{0}}and-Play-Station
Wir haben Ihnen nicht nur einen Kompressor geschenkt. Wir haben die Schraubenpumpe, den Lagertank, den Kühltrockner und vier Präzisionsfilterstufen in einer Stellfläche integriert. Sie müssen nicht fünf verschiedene Maschinen miteinander verbinden; Schließen Sie einfach die Stromversorgung und den Einlass Ihres Lasers an.
Der Albtraum „Wasser und Öl“ ist vorbei
Wenn auch nur ein winziger Tropfen Öl auf Ihren Laserkopf trifft, ist das eine Katastrophe. Unser Filtersystem gewährleistet Luftqualität bei einem Ölgehalt von 0,01 ppm. Die ausströmende Luft ist sauberer als die Luft, die Sie atmen, sodass Ihre teuren Brillengläser länger klar bleiben.
Konstanter Druck von 16 Bar
Beim Laserschneiden (besonders bei Platten mit mehr als 5 mm) ist ein gleichmäßiger Druck erforderlich. Die meisten Kompressoren schwanken, was zu „Frösteln“ auf der Schnittfläche führt. Dieser Laser-Luftkompressor verwendet einen Frequenzumwandlungsantrieb (VFD), um den Druck genau dort zu halten, wo Sie ihn eingestellt haben, selbst wenn der Laser ein- und ausgeschaltet wird.
Leise genug für die Werkstatt
Wir wissen, dass Laserräume nicht immer in einer lauten Fabrikecke liegen. Wir haben ein vollständig geschlossenes, schallgedämpftes-Gehäuse verwendet. Sie können ihn ein paar Meter von Ihrer Maschine entfernt aufstellen, ohne das ständige „Klappern“ eines Standardkompressors.
Technische Spezifikationen
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Besonderheit |
Leistungsdetails |
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Nenndruck |
1,6 MPa (16 Bar) - Optimiert für 2D/3D-Laserschneiden |
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Luftqualität |
Klasse 0-1 (Öl-freie, feuchtigkeitsfreie gefilterte Luft) |
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Antriebstyp |
Permanentmagnet-VFD (spart Strom im Leerlauf) |
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Kühlung |
Luftkühlung mit hohem-Durchfluss (hält die Auslasstemperatur niedrig) |
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Wartung |
Einzelner-Panel-Zugriff auf alle Filter |
FAQ: Die wahren Probleme lösen
F: Kann Luft Stickstoff beim Schneiden von Edelstahl wirklich ersetzen?
A: Für die meisten Kohlenstoffstähle und Edelstahl bis zu 10 mm-12 mm, ja. Durch die Verwendung eines Hochdruck-Laserluftkompressors erzielen Sie eine schnellere Schnittgeschwindigkeit als mit Stickstoff und eine massive Reduzierung der Gaskosten. Möglicherweise entsteht am Rand eine leichte Oxidschicht, aber für 90 % der industriellen Anwendungen ist es aufgrund der Kosteneinsparungen (etwa 70 % günstiger als Flaschengas) ein Kinderspiel.
F: Was passiert, wenn der Trockner ausfällt?
A: Wir haben einen Alarm eingebaut, der mit dem Controller synchronisiert wird. Steigt der Taupunkt (was bedeutet, dass sich Wasser in der Luft befindet), warnt Sie das System sofort. Es ist besser, den Schnitt fünf Minuten lang zu unterbrechen, als einen 5.000-Dollar-Laserkopf durch Feuchtigkeit zu ruinieren.
F: Ist die Wartung teuer?
A: Nein, aber man muss diszipliniert sein. Da wir hochpräzise Filter (0,01 Mikrometer) verwenden, müssen Sie diese etwa alle 2.000 Stunden austauschen. Wenn Sie dies überspringen, sinkt Ihre Luftqualität. Die Filter haben Standardgrößen und wir liefern normalerweise ein „Zwei-{7}Jahres-Ersatzset“ mit der Maschine aus, damit Sie alles zur Hand haben.
F: Läuft es rund um die Uhr?
A: Ja. Der Permanentmagnetmotor ist für Dauerbelastung ausgelegt. Es gibt nicht die „Hitzeprobleme“, die billigere Motoren haben. Wir haben Kunden, die diese im Dreischicht-Rotationsbetrieb betreiben, ohne dass der Druck nachlässt.
Ein echter Vortrag über das „integrierte“ Design
Ehrlich gesagt besteht der einzige Nachteil einer „All{0}}in--Maschine darin, dass sie innen recht kompakt ist. Wenn es an der Zeit ist, das Öl zu wechseln, ist der Platz im Vergleich zu einer riesigen Industrieanlage etwas eng. Wir sind jedoch der Meinung, dass sich der Kompromiss-lohnt-Sie sparen etwa 60 % der Stellfläche und haben kein Durcheinander aus Rohren, aus denen überall in Ihrem Geschäft Luft austritt.
Für wen ist das?
Dies ist für den Inhaber einer Fertigungswerkstatt gedacht, der gerade einen Faserlaser gekauft hat und die „Stickstoffsteuer“ nicht mehr zahlen möchte. Wenn Sie saubere Schnitte und eine geschützte Linse wünschen, ohne einen separaten Kompressorraum zu bauen, ist dies die richtige Maschine für Ihren Boden.
Beliebte label: Laser-Luftkompressor, Hersteller von Laser-Luftkompressoren in China
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